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标签印刷在柔印机中的应用

几年前，印刷企业还很少使用柔版印刷机〈主要是窄幅柔印机〉专业印刷加工标签。在国内谈到标签印刷，大家更多的是想到凸印机。但在欧美发达国家，标签印刷市场相当成熟，市场上90%以上标签是由柔性版印刷机印刷出来的。现在国内的标签市场每年以30%以上的速度在快速增长，标签印刷作为一个专业的印刷加工行业的地位己经日渐凸显。柔性版印刷代表标签印刷的发展趋势也得到日益普遍的应用。

对需要自动贴标的产品标签，柔性版印刷正在发在发挥着它特长，相对于凸版印刷，柔性版印刷有以下优势：

1. 印刷速度快

通常柔性版的正常印刷速度可以达到100 m/min以上，但是轮转凸印刷机的速度一般30m/min婚庆公司 ~ 50m/min，也就是说，一台柔印机效率差不多等于两台甚至三台轮转凸印刷机的效率。更主要的是，现在的柔性版印刷机同时安装了很多印后加工装置，可以实现机快速的压痕、烫金、模切〈包括卷到卷、卷到单张〉，实现一站式的加工成型，这对于成熟品牌的产品标签，能及时有效地保障交贷。

2. 更适合标准化

柔性版印刷机相对于凸印机这有一个明显的优势，就是更适合标准化。工 业产品需要有标准化。前后批次的标签产品，要求能够以统一的颜色标准制作。而且标签产品通常需要很多专色，对色差的敏感程度相当强烈。轮转凸印机通过控制墨斗中油墨的这类材料具有重量轻、强度高和耐热性好等良好特性流量与印刷压力来调节印刷色差，而且在印刷过程中非常不稳定，经常需要依赖操作人员的经验去即时调节。柔版印刷机印刷通过纹上船板从多的穴来传达墨量，可以通过更换纹辊来调节着墨量，一旦选用了合适的纹辊，在印刷过程中色差变化很少，一定程度上可以减少对操作人员经验的依据。这对于成熟的消费品类的标签来说是相当重要的，客户不希望他们的产品标签在市场上有深深浅浅的现象发生。

3. 对实验箱工作腔内环境参数的均匀性将产生影响在专色上表现更均匀

前面提到标签印刷经常用到专色，尤其是大面积的实地。轮转凸印机在大面积上面印刷，很容易出现墨层不均匀，甚至是有泛白的现象。但是在柔印的标签产品中几乎看不到这样的现象。这也是由前面提到的两种印刷的传墨方式决定的。

4. 柔印的标签产品更鲜艳更饱和：

轮转凸印的产品色泽度以及饱和度普遍不如柔印的标签产品。这由两种油墨的成分决定的。在我们公司由轮转凸印刷机印刷的需要上光油墨的标签，转到柔印机上承印之后，往往不需要再上光就能达到客户要求的光泽度。日化产品经常使用到透明标签，用轮转凸印机印刷的透明标签即便印刷后上了光油也暗淡无光，表现在有白底的图案上尤其如此，但是在柔性版印刷机上印刷可以表现得很鲜亮很饱和。

5. 柔版印刷机更容易实现组合印刷的需要

现在很多精致的标签尤其是日化产品上的标签，往往采用组合印刷，通常是几种印刷工艺结合在一起。相对轮转凸版印刷，机组式的窄幅柔版水嘴机很容易实现这一要求，可以是柔印 + 丝印，或柔印 + 平印，或柔印 + 凹印，甚至是以柔印为主，三种以上印刷工艺的组合方式。我个人认为，这是高端标签产品印刷要求的一个方向。

6. 相对凸印方式柔印更为环保

无论柔印用的是UV墨，这是柔印的水墨，都是相当环保的，油墨无毒无味，符合FDA的卫生要求。现在很多跨国公司的药品、食品的外包装，都要求用柔印代替凸印。现在食品、药品类企业产品的包装己经成为我们公司柔印的主要客户源。

1. 在印刷上有一定局限

在细小文字、细条方面，表现的不如凸印精细；在线渐变上也不如凸印来得柔和。但是随着CTP制版的发展，以及柔印设备的日益进步，这个问题已经基本上得到解决，我们公司从凸印转到柔印的产品采用CTP制版后，用柔印机印刷，己经几乎都克服了上述难题，得到客户的认可。

2. 对起印数量上有一定的要求

相对于轮转凸印机而言，由于柔印机机身较长，开机调试的损耗较大。外，相对轮转凸印的制版，柔印制版的要求较高，费用也相对高些。所以柔印设备对起印数量有一定的要求，订单数量越大，第6、机架润滑越能体现柔印的优势。

标签的整个客户市场还不太熟，大部份订单还是品种多，数量少；印刷市场起步时间也不长，印刷市场体现的是，低端标签以商标机为主，普通的自动贴标签以轮转凸印为主，高端的产品以柔印为主。

信息来源：东莞印刷