套筒调节阀结构特点及新型套筒调节阀的优点陶瓷滤料

套筒调节阀一般是指双密封式的套筒调节阀，它由套筒调节阀塞节流代替单、双座阀芯、阀座节流。。该阀的主要优点是允许压差大，稳定性好。主要缺点是泄露大，易堵卡，笨重。因此，它与同双座阀一样，通常仅用于泄漏要求不严、压差较大的干净介质场合。下面，小编就和大家讲讲它的结构、特点还有新型产品的优点吧！

套筒调节阀的结构：

套筒调节阀采用套筒压力平衡结构，在阀芯上设压力平衡孔，有效消除作用在阀芯上下部分的轴向不平衡力。其由阀体，套筒，阀芯，阀杆，上阀盖，密封垫片，填料等零件组成。

套筒调节阀采用单座调节阀的阀体，在阀体内插入一个圆筒形的套筒，以套筒为导向，安装一个轴向上下动作的阀芯，在套筒上切开了具有一定流量特性的孔，通过阀芯与套筒孔形成开孔面积的变化，实现调节流量的目的。

套筒通过三个密封垫片紧固在阀体上，安装套筒无需使用螺栓。根据不同流量特性的要求，可以方便的更换为直线流量特性套筒或等百分比流量特性套筒。可以根据流量大小不同要求跟换不同流通能力的套筒。<br>套筒调节阀的套筒内开有两个阶梯的阀座密封面，通过与阀芯上的两个密封面配合来完成密封，相比单座调节阀的一个密封面来说，泄露等级加大了，其泄露等级与双座调节阀相当。但是其阀芯不平衡力却比单座调节阀和双座调节阀要小得多。其稳定性要比双座调节阀要好，双座调节阀开度超过60-70%时会出现不稳定区，引起阀芯震荡。套筒调节阀没有不稳定区，不会发生不平衡力反转现象。同时阀芯和套筒的导向部分很大，不会引起震荡。

套筒调节阀在高温工况应用下泄漏量的影响较小。不会像双座调节阀，在高温工况下泄漏量增加较多。因为套筒和阀芯用同种材料制成，形状接近，膨胀系数相同，高温时变形接近，所以泄漏量变化不大。

套筒调节阀的特点：

1、阀的稳定好，由于套筒调节阀的阀塞设有平衡孔，可以减少介质作用在阀塞上的不平衡力，再加上足够的阀塞导向，因此不易引起阀芯的振荡。

2、双密封套筒调节阀泄漏大，但允许压差大。

3、单密封套筒发泄漏小，但允许压差小。

4、它由阀塞自身导向，不干净介质易卡住套筒、阀塞，在加上流路复杂，更容易堵卡。

5、太笨重，比单座调节阀和双座调节阀要更加笨重。

6、维修方便。套筒通过上阀盖被压紧在阀体上，区别于单座调节阀和双座调节阀那样，阀座是通过螺纹与阀体连接的，因此拆装简便。

新型套筒调节阀的优点：

1、采用平衡式结构，阀前后介质压差对阀瓣产生的不平衡力非常小，相同工况下同类型阀门所需要的执行机构推力小，所以其阀杆直径比单座非平衡阀设计或选择更小。

2、阀杆与填料之间的摩擦力比较小，减小了阀门动作的阻力，且阀杆和填料的磨损也小，使用寿命增加。另外，较小直径的阀杆在中高温时热胀冷缩变化量小，避免了在中高温时阀杆与填料之间摩擦力增大或互相抱卡塞住的情况发生。

3、由于新型套筒阀是平衡式结构，与非平衡式的直通单座阀比较，所配置的执行机构可以比较小，但却可以克服比直通单座调节阀高的介质压差。例如，DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒调节阀只需配置C60 气缸式执行机构，不需要更大的气缸执行机构。最大阀座直径时，允许工作压差是相同配置直通单座调节阀的2 倍左右，也可配置薄膜式执行机构和防爆电动执行机构。

4、新型套筒调节阀采用自对中无螺纹卡入式阀座结构和模块化设计，阀门拆装方便，并能达到Ⅳ级以上泄漏量标准。

5、在150℃以下时，金属硬密封可以达到Ⅳ级以上泄漏量标准，聚四氟乙烯软密封可以达到Ⅵ级泄漏量标准。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒调节阀使用寿命高于直通单座调节阀。

6、新型套筒调节阀在DN80 以上时，调节范围的几何尺寸和公差应符合图样要求。

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