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HP(惠普)研发管理解决方案

最近两年协同产品商务（ Collaborative Product Commerce，CPC）和产品生命周期管理（Product Lifecycle M

anagement，PLM）在企业应用领域已经成为继供应链管理以及企业应用集成（EAI）以后最重要的热点之一。

从目前实际状况来看，应用CPC的企业往往具有如下共同特征：供应链体系较长，企业的资产分布相对比较离散，供应商对产品的市场成功起到了相当重要的作用，而且合作伙伴和供应商还处于一种动态变动的状态。这些企业希望保持竞争优势，必须以更具有竞争力的价格、更快地提供定制产品，能够相互交流以及在动态基础上与大量参与者协作，使公司生产和销售产品的方法更具有创新性，电子和汽车等高科技制造企业正是这些行业的代表。

产品数据管理(PDM)是CPC的应用基础，而CPC赋予了PDM系统嘉峪关基于互联运行的能力。CPC的理念把传统的企业内部产品数据管理的功能扩展到了贯穿整个产品供应链的信息、过程和管理集成平台的高度，从而实现了在所谓"扩展企业"内，对产品知识资产的协同开发和共享。被授权的CPC用户可在产品从概念设计、制造、销售、服务到报废回收的全部生命周期中，访问并操作"扩展企业"信息系统中任何分布、异构的产品开发资源。将数据和应用功能的松散耦合式集成，不依赖数据通用性来保证个体之间的相互协作的统一数据模型是CPC系统的一个重要特点，它使得企业应用软件之间的集成变得很容易实现。采用Internet电子秤技术的CPC将供应链利益干系方以及客户紧密地联系在一起，形成一个全球的产品知识络，任何使产品在其全生功率电感命周期过程中增值的工具和服务都将基于这一基础结构运行。一般来说，CPC在互联上实现的主要功能包括：文档管理、版本管理、流程管理、产品结构管理、技术形态管理、零部件管理、需求管理、研发项目管理等。

全球制造业正在进入一个全新的时代：

以下是来自国内客户的声音，如果您正遇到类似的困扰，为什么不向惠普公司咨询一下CPC是如何解决这些问题的呢？

某轴承制造企业：我们主要按照汽车主机厂的图样为他们作某种轴承的配套生产。现在车辆新产品推出周期越来越短，带动工程设计变更也越来越频繁，经常出现这样的情况，某个轴承的直径发生变化，我们做了柱管设计的调整，但是由于各种原因忽略了同步滚珠供应商的工程变更，结果供应商送过来的滚珠不能在我们的生产线上正确组装，影响了我们的交货期。

某汽车制造企业：我们的汽车传动装置和底盘是与几家奥地利设计公司协同设计的，发动机设计则是与意大利的一家公司合作，而且，我们还与上海、天津、长春的一些设计公司和研究机构开展合作，我们需要和他们开展同步的工程设计，互换产品设计的数模、图纸以及工艺规格信息，协同设计的进度和更改。

某电信设备制造企业：我们是系统级的电信设备制造商，我们的系统往往设计软件、硬件等非常复杂的组成。现在电信设备市场竞争太激烈了，我们的竞争对手往往是带着样机在客户如果有滑移会影响屈服强度的丈量结果；的现场边设计边调试边销售，因而我们的设计变更到产业化的周期经常不能满足竞争的需要，许多商机就此丢失。

某另一电信设备制造企业：我们公司每年投入数以亿计的研发经费，研发技术人员数千人，但是，我们对企业的研发行为无法统一控制，研发流程在各个项目组中各自为政，企业领导无法统筹规划，作出正确的项目阶段评审决策。

某高科技制造企业：我们的产品已经在国内占有最大的市场占有率，每年的研发经费投入也很大。但是，研发具有相当的不确定性，一些研发项目投入了大量的人力物力，但是产品投入市场反应却并不好，一些项目好不容易投入市场，市面上早已有了类似产品，错过了应市的黄金期。

某电器制造企业：我们的ERP系统物料清单有800多项，现在每次在ERP系统里要建立新产品的物料清单，或者因为设计更改其中需要更改物料清单需要用手工输入，至少需要两天时间，还经常出现差错。工艺文件的发放也要保持一致。

方案构成

惠普的CPC解决方案协助我们的客户"创新链"中的知识资产进行价值最大化，优化产品研发过程，缩短应市周期，全面优化产品生命周期管理，同时导入国际先进的最优业务流程和方法以及先进的基于互联的PDM/如需要求制品透明性CPC软件。惠普还将与我们的客户和合作伙伴分享企业内部部署CPC系统的经验和方法。在实施过程中，惠普将辅以专业的大型项目管理方法论FocusPM,以及推动企业人员变革的变革管理方法论MOC.

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