满版黑色印刷针孔露白现象的原因及解决措施金鲳鱼大石桥菌苗合金模具热转印

满版黑色印刷针孔露白现象的原因及解决措施

高克重、高耐破挂面牛皮箱板纸加工制造的笔记本电脑、液晶显示器包装箱产品，满版黑色ink">印刷容易有针孔露白现象，为什么会出现印刷不良呢？

1、印刷不良的原因分析

目前国内造纸厂生产高克重（200~300g/m2）、高耐破本色挂面牛皮箱板原纸时，一般是三叠成型，其中面层用未漂硫酸盐木浆加部分美废，芯底两层用100%美废。其表面的适印性能受以下因素影响：

A、表面施胶

原纸为提高其耐破和防潮性能，目前都采用表面施胶工艺，而且大多是浸泡式施胶。而目前瓦楞ink">纸箱多采用环保的水性柔版印刷，这对原纸表面施胶工艺要求非常敏感。

施胶不好，会导致表面吸水较大，在产品包装后储存、运输过程中容易返潮，纸箱抗压强度降低而导致塌箱。施胶太好，纸箱防潮性能好，但会影响纸箱生产过程中水墨吸收性能，影响印刷效果显示芯片，尤其是满版实地和点印刷。

B、废旧箱板纸做原料占比较大

由于环境保护问题人们日益关注，目前都在鼓励使用可循环、可回收材料。全木浆包装原纸在国际都很少使用，在我国森林资源相对贫乏前提下，生产高强箱板原纸使用废旧箱板纸做原料占比较大。

由于废旧箱板纸中含有胶黏物等杂质较多，导致造纸过程中，考虑到纤维保留率以及系统处理能力因素，桨料的除砂、热分散等工序很难将桨料中非纤维物质处理干净。正是因为这些附着在原纸表层纤维上的粘性物质和尘埃，直接导致在水性满版印刷过程中产生露白现象。

2、5种改善措施

针对比较典型的满版印刷产生针孔露白现象，我们一般从人、机、料、法、环境方面考虑。

（1）更换水墨，使用更高档水墨，因为高档水墨色浆颗粒更细，在溶剂中分布更均匀；（2）适当增加上墨量；

（3）调整水墨PH值和添加化学助剂；

（4）纸板表面特殊处理；

（5）优化原纸挂面层工艺。

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3、建议：尽量少使用大面积满版实地印刷

另外，在包装设计方面也应该注意，满版黑色实地设计确实存在以下方面的不良影响：

A、不利于环境保护，增加包装回收再次利用的难度因为废旧箱板纸回收，最大的使用功能还是制造洁肤用品原纸。而废旧箱板纸经大面积黑色印刷后，在再次作为原纸抄造的原料在打浆、除砂、热分散过程会消耗大量能源、并且影响生产效率。另外造纸过程中产生的废水处理成本也会增加，不利于企业节能减排和降低能耗。

B、资源浪费

满版印刷会在纸箱生产过程中消耗大量水墨，并且产生比如印刷跑位、露白、字迹模糊、色差等不良，导致铣刀片增加纸箱生产过程中的不良率。为了降低不良率，ink">纸箱厂会花费大量人力物力作临时补救措施。如针对印刷露白不良纸箱，使用工人手工描补。

C、包装成本上升

纸箱经大面积满版印刷后，因凸版水性印刷压力导致纸板瓦楞变形，厚度减小，纸板边压减小，成箱后空箱抗压强度下降，增加物流过程中塌箱、包装物损坏风险。故纸箱在强度设计时必须考虑其安全系数，增加纸箱配材克重和等级，这也会导致包装成本上升。

基于以上原因，建议在不影响产品销售的前提下，设计方面应走出误区，在不影响包装产值将会占到世界复合材料总产值的1半展示功能的前提下，尽量少使用大面积满版实地印刷。

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